許多電加熱器具都采用鑄鋁加熱器作為發熱元件。但鑄鋁加熱器若管口密封性差，使管內氧化鎂粉受潮，就會造成漏電。檢修時可先將原來封口的密封膠去掉一些，留出修理好封口的地方。然後將鑄鋁加熱器通電10分鍾以上，讓鑄鋁加熱器內潮氣充分揮發。待自然冷卻後用兆歐表檢查，其管殼與電熱絲引出棒之間絕緣電阻不小於1，說明絕緣良好。若低於1可再多通一會電，讓管內潮氣揮發盡。

當測得鑄鋁加熱器絕緣良好時，可用矽橡膠將管封住。注意電熱絲引出棒應保持在管的中心位置。待矽橡膠固化24小時後，即可重新使用。對於鑄鋁加熱器，試驗分二個階段，下麵以鈉鑄鋁加熱器為例。

1.鑄鋁加熱器啟動與初步運行

此項試驗的目的是要觀察鑄鋁加熱器能否正常運行。試驗開始，使熱管的一端在管式電阻爐中加熱，鑄鋁加熱器起動的初始階段升溫速度較慢，使毛細結構中的鈉熔化和回流補充，避免蒸發段燒幹。經過約半小時的啟動後，鑄鋁加熱器即進入正常運行，然後逐漸加溫約至700C這時鑄鋁加熱器在爐外的部分由於熱量大量導出而發紅。

2.鑄鋁加熱器正常運行後，軸向壁溫分布的測量和鑄鋁加熱器傳遞功率的測量。

試驗時鑄鋁加熱器在高頻線圈以外的部分直接暴露於空氣中，通過高溫輻射和空氣的自然對流散熱，進行不同功率下軸向壁溫分布的測試。用調節氣隙中氦氣與空氣的比例，即增加或減少氦氣量。每調節一次，改變輸入功率，測定在不同工作溫度下的鑄鋁加熱器MAX傳遞功率。